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顺民塑机:塑料造粒機造粒后有异味,该如何做?

2018/11/10 16:30:31点击:
造粒後有異味:
 
  1材料比較雜
 
  2材料多次加工降解
 
  3材料中小分子材料的分解。
 
  4有時水份並有的材料起很強的加速降解作用。以上多注意,加工溫度不可太高。
 
  舉例說明,
 
  PET瓶裝飲用水的異味問題産生原因淺析
 
  PET 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意,尽管它不会影响卫生与健康,但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。
 
  PET 瓶装水是由水、PET 瓶和塑料盖组成。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。
 
  PET 瓶,使用食用级的PET 料制造。PET料,学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。
 
  塑料盖,通常使用食用级的HDPE 料制造。学名叫高密度聚乙烯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。
 
  那麽,水中的異味是哪裏來的?經過大量的研究與測試,人們得出結論:水的異味是從包裝材料中來的,主要的表現在:
 
  包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味,但在長時間高于38℃的情況下,包裝材料中的小分子物質易于揮發氣味,遷移到水中,産生異味。
 
  由高分子组成的PET 料和HDPE料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质,在高温下,它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存,有效地避免气味的产生。
 
  在紫外線的照射下,部分低分子的物質會被分解,産生異味。
 
  包裝材料已經加入了抗紫外線的物質,但在暴曬的條件下,高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質,很容易被激活,産生微量的降解物,溶于水中,産生氣味,如果在加上高溫,異味更加明顯。應避免陽光直射,在適合的溫度下運輸和儲存,能有效地避免氣味的産生。
 
  瓶蓋原料中添加劑的降解
 
  加潤滑劑主要是爲了改善瓶蓋的開啓性能,方便消費者飲用;加脫模劑,爲了制蓋時順利脫離模具;加色母粒,改變蓋子的顔色,使産品外觀多樣化。
 
  這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺,其中的雙鍵C=C結構容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當中,該雙鍵能夠被打開,形成降解的混合物:飽和與非飽和脂肪酸、乙醛,羧基酸和氫氧化物等,它們非常容易融入水中,産生不同的口感和異味。
 
  選擇與生産工藝相匹配的添加劑,能夠有效避免揮發異味的混合物産生。美國的GRACE公司開發的潤滑劑Sincera,能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業化應用。
 
  制蓋過程産生的異味殘留
 
  制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機械攪拌等工序。由于加工過程會産生的異味,殘留在蓋子中,zui終會遷移到水中。
 
  制蓋,通常有兩種工藝:注塑與壓塑。
 
  注塑工藝:用注塑機制蓋,屬于傳統的方式。必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會産生部分化學變化,産生異味。
 
  壓塑工藝:用壓塑機制蓋,是近幾年出現的新技術,可以不用(除色母以外的)添加劑,加工溫度控制在160℃—170℃,不會使物料産生化學變化。
 
  減少制蓋産生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑,降低加工溫度。很多國際知名企業采用壓塑工藝制蓋,他們認爲這是行之有效的好力法。
 
  還可以采用一些遮味劑,好象還有專用的去味劑,但沒用過,可以進行嘗試一下